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- Lagertank für kryogene Flüssigkeiten
Kryogene Asu 100tpd Lox Lin Lar Vollflüssigkeits-Luftzerlegungsanlage
Basisinformation
Modell Nr. | 100TPD |
Zertifizierung | ISO, CE |
Kapazität | Lox 2000, Lin 1000, Lar 60 |
Kernkomponenten | Luftkompressor, Kühlbox usw. |
Garantie | 12 Monate |
Stickstoffreinheit | Nicht weniger als 99,999 %, weniger als 3 ppm O2 |
Sauerstoffreinheit | Nicht weniger als 99,7 % |
Technologie | Kryoprozess |
Nach Dienst | Vor-Ort-Service, Überwachung usw. |
Heißes Land | Pakistan, Russland usw. |
Argon | Über 99,999 %, weniger als 1,5 ppm O2 und 3 ppm N2 |
Transportpaket | Seemäßige Verpackung |
Spezifikation | Nach Bedarf |
Warenzeichen | Grüntanne |
Herkunft | China |
HS-Code | 8421399090 |
Produktionskapazität | 50 Sätze/Jahr |
Produktbeschreibung
Über unsGreenfir ist ein professioneller Hersteller von Erdgasverarbeitungs-, Verflüssigungsanlagen, Luftzerlegungsanlagen, Wärmetauschern, Kolbenkompressoren, kryogenen Kühlboxen, Fraktionierkolonnen und Lösungsanbieter mit ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015, ISO 45001: 2018 und ASME U zertifiziert.
Greenfir hat erfolgreich mehr als 300 Sätze von Erdgasreinigungs-, Verflüssigungsanlagen, Luftzerlegungsanlagen, CNG-Tankstellen, kryogenen Kühlboxen usw. in ganz China, im Nahen Osten, in Zentralasien und Südostasien usw. entworfen, hergestellt und geliefert. Wir können auf Skids montierte Lösungen liefern, die individuell auf die Herausforderungen und Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind (einschließlich widriger Wetterbedingungen, Transport- und Grundstücksbeschränkungen usw.). Wir behandeln alle kryogenen Lösungen mit seriöser Einstellung und professioneller Erfahrung. In Kombination mit unserem Wissen und unserer Erfahrung bietet Greenfir jedem Kunden eine technologisch führende Lösung, auf die Sie sich verlassen können und die eine größere Auswahl an Optionen und mehr Gewinn bringt.
ProduktbeschreibungKryogene Luftzerlegungsanlagen nutzen einen Niedertemperatur-Rektifikationsprozess zur Erzeugung von Sauerstoff, Stickstoff und Argon. Diese Anlagen können gasförmige Produkte für die Pipelineverteilung oder kryogene Flüssigkeiten für die Lieferung per LKW oder zur Lagerung erzeugen. Greenfir bietet Fachwissen für die Entwicklung und Herstellung erstklassiger, kosteneffektiver, maßgeschneiderter Luftzerlegungsanlagen. Wir arbeiten eng mit Ihrem Projektteam zusammen, um Ihnen dabei zu helfen, den idealen Umfang für Ihr Stickstoff-, Sauerstoff- oder Argon-Projekt genau zu definieren. Erfahrene Designer helfen Ihnen dabei, Ihre Möglichkeiten durch eine Reihe von technischen und kostenoptimierten Schritten einzugrenzen. Wir helfen Ihnen dabei, die Lösung in der richtigen Größe und zum richtigen Preis zu finden, die Ihrem Liefer- und Inbetriebnahmeplan gerecht wird. Am bemerkenswertesten ist, dass die Flüssigluftzerlegungsanlage den Trend der zukünftigen Entwicklung vorgibt. Denn flüssige Produkte lassen sich leicht kontrollieren, lagern und liefern. Darüber hinaus arbeiten sie auch effizienter. Daher wird die Flüssig-Luftzerlegungsanlage wahrscheinlich von immer mehr Anwendern bevorzugt werden.
Darüber hinaus schlägt Ihnen unser erfahrenes technisches Team die wirtschaftlichsten Lösungen vor, die Ihren Anforderungen am besten entsprechen. Darüber hinaus kann die O2- und N2-Ausbeute entweder gasförmig oder flüssig sein. Vor allem dann, wenn die Leistung groß genug ist, erhalten Sie das hochprofitable Nebenprodukt Argongas oder flüssiges Argon. Seit unserer Gründung haben wir mehr als fast 20 verschiedene Sätze von Luftzerlegungsanlagen entworfen und produziert. Besonders relevant ist, dass sie alle über eine angemessene Verarbeitung und einen geringen Stromverbrauch, einen hohen Wirkungsgrad und eine stabile Leistung verfügen.Grundlegende Komponenten der Luftzerlegungsanlage (ASU). | ||
1. | Hauptluftkompressor (MAC) | Der MAC komprimiert atmosphärische Luft, im Allgemeinen auf 60–90 PSIG, und liefert sie an das System. Diese Kompressoren werden normalerweise von Elektromotoren angetrieben. Zwischen den einzelnen Kompressorstufen, von denen es normalerweise 2–3 gibt, sind Zwischenkühler vorgesehen, um die Kompressionswärme abzuführen. |
2. | Front-End-Aufräumarbeiten | Moderne ASUs verwenden eine Vorreinigungseinheit (PPU), die Feuchtigkeit, CO2 und die meisten Kohlenwasserstoffe aus der Luft entfernt. Um zu verhindern, dass sich später im Prozess Eis und Trockeneis bildet, müssen Feuchtigkeit und CO2 entfernt werden. Eine PPU besteht typischerweise aus einem Kühler zum Kühlen der Luft auf 40–55 ºF, einem Kondensatabscheider zum Entfernen von freiem Wasser und zwei mit Trockenmittel und Molekularsiebmaterial gefüllten Behältern, die die Verunreinigungen adsorbieren und gleichzeitig die Luft durchlassen. Ein Bett ist immer an den Prozess angeschlossen, während das andere Bett mit erhitztem Abfallstickstoff regeneriert wird, um angesammelte Verunreinigungen zu entfernen. Die Betten wechseln automatisch alle 5–8 Stunden. Die Luft aus der PPU ist nahezu feuchtigkeits- und CO2-frei. Einige ältere ASUs verwenden Umkehrwärmetauscher, um die Reinigung am vorderen Ende zu erreichen. Diese Systeme enthalten spezielle kryogene Wärmetauscher, die Feuchtigkeit und CO2 ausfrieren, sodass saubere Luft für den Destillationsprozess strömen kann. Die Durchgänge im Wärmetauscher werden alle 3–10 Minuten durch eine Reihe von Drossel- und Rückschlagventilen umgeschaltet. Ein Durchgang entfernt Verunreinigungen, während der andere durch die austretenden Abgase regeneriert wird. Obwohl die Entfernung von Feuchtigkeit und CO2 durch Umkehrwärmetauscher sowohl hinsichtlich der Kapitalkosten als auch der Betriebskosten wirtschaftlich ist. |
3. | Kalte Box | Die Coldbox enthält die kryogenen Wärmetauscher, Destillationskolonnen und die dazugehörigen Ventile und Rohrleitungen. Da Teile dieses Systems sehr kalt sind, werden alle Komponenten in der Coldbox montiert und anschließend mit einer Isolierung ummantelt. Coldboxen können rechteckig oder zylindrisch sein und sind in der Regel hoch, einige über 200 Fuß, je nach Kapazität und Art des Argonsystems. Moderne Kühlboxen sind mit einer Perlit-Isolierung gefüllt, die leicht ist und sich bei Bedarf einfach installieren und entfernen lässt. Ältere Kühlboxen können dicht mit kryogener Steinwolle gefüllt sein, die von Hand auf 14 Pfund pro Kubikfuß gepackt wird. Die Installation und Entfernung ist sehr zeitaufwändig. |
4. | Turbo-Expander | Alle ASUs mit Ausnahme einiger sehr kleiner Einheiten verfügen über Expander. Expander sorgen für die erforderliche Kühlung zur Herstellung von Flüssigkeiten im Destillationskolonnensystem. Luft, Stickstoff oder Abfallstickstoff werden dem Expander zugeführt, wodurch sich das Rad dreht und Energie an einen Kompressor, Generator oder eine Ölbremse überträgt. Durch diese Energieübertragung kühlt sich das Gas ab. Im weiteren Verlauf des Prozesses erreicht die Auslasstemperatur des Expanders schließlich die Solltemperatur, während das Kolonnensystem gekühlt wird. |
5. | Flüssiges Argon-System | Es gibt zwei gängige Arten von Flüssigargonsystemen. Viele Anlagen verfügen überhaupt nicht über Anlagen zur Argontrennung. In diesen Fällen verlässt der Großteil des Argons die ASU einfach mit dem Abgas. Der erste Typ verwendet eine Rohargonsäule, die Argon aus einer Zufuhr aus der Niederdrucksäule mit 88–92 % O2 auf einen O2-Gehalt von 2–3 % konzentriert. Dieses rohe Argon wird erwärmt und mit Wasserstoff vermischt, bevor es in einen katalytischen Reaktor gelangt, wo sich H2 und O2 zu Wasser verbinden. Dieses feuchte Argon wird dann getrocknet und erneut auf kryogene Temperaturen abgekühlt, wonach H2 und N2 in einem Abscheider bzw. einer Destillationskolonne entfernt werden. Kryogene Argonsysteme sind zur Reinigung ausschließlich auf die Destillation angewiesen. Da zur Trennung von Argon und Sauerstoff eine große Anzahl von Böden oder Packungen erforderlich sind, können diese Kolonnen über 200 Fuß hoch sein. Viele neue Anlagen verwenden kryogene Argonsysteme, um den Einsatz eines Argonkompressors und von Wasserstoff im Prozess zu vermeiden. Der Nachteil ist die lange Erholungszeit bis zum Erreichen der Reinheit nach einem Start oder einer Störung des Prozesses, oft über 48 Stunden. |
Artikel | Modus I | Modus II | ||
Reinheit | Produktion | Reinheit | Produktion | |
Flüssiger Sauerstoff (LOX) | 99,7 % | 2000 Nm3/h (d. h. 68,4 TPD) | 99,7 % | 1600 Nm3/h (dh 54,7 TPD) |
Flüssiger Stickstoff (LIN) | 99,999 % | 1000 Nm3/h (d. h. 29,5 TPD) | 99,999 % | 1100 Nm3/h (d. h. 34,8 TPD) |
Flüssiges Argon (LAr) | 99,999 %, ≤ 1,5 ppm O2 + ≤ 3 ppm N2 | 60 Nm3/h (dh 2,5 TPD) | 99,999 %, ≤ 1,5 ppm O2 + ≤ 3 ppm N2 | 20 Nm3/h (dh 0,86 TPD) |
Verschiedene Arten von Luftzerlegungsanlagen (ASU)
Alle gasförmigen Produkte. Vor-Ort-Gasgeneratoren sind bei weitem die häufigste Art von ASU. Diese Pflanzen können nur Sauerstoff, Sauerstoff und Stickstoff oder Sauerstoff, Stickstoff und Argon oder nur Stickstoff produzieren. In allen Fällen werden die nicht vollständig gereinigten Gase zur Kühlung verwendet und in die Atmosphäre abgelassen. Diese Einheiten trennen die Luft in flüssiger Form, nutzen aber die Kälte aus den Flüssigkeiten, bevor sie die Coldbox verlassen. Die Produkte kommen bei relativ niedrigem Druck und Umgebungstemperatur aus der Kühlbox. Anschließend werden Produktkompressoren verwendet, um die Produkte auf den erforderlichen Kopfdruck zu erhöhen. Bei einigen Prozessen werden flüssige Produkte durch die Hauptwärmetauscher gepumpt, wo sie bei dem erforderlichen Druck auf Umgebungstemperatur erwärmt werden. Gasgeneratoren produzieren typischerweise zwischen 10 und 2000 Kurztonnen kombiniertes Produkt.Alle flüssigen ProdukteDies wird normalerweise als Handelsanlage betrachtet. Alle gewünschten Produkte werden für den Transport in kryogenen Transportanhängern oder Eisenbahnwaggons verflüssigt. Im Allgemeinen produzieren diese Einheiten flüssigen Sauerstoff (LOX), flüssigen Stickstoff (LIN) und flüssiges Argon (LAR), obwohl es in einigen Öl-/Gasproduktionsgebieten große ASUs nur für flüssigen Stickstoff gibt. Diese Produkte werden am Standort des Benutzers in Kryotanks geliefert, wo sie vor der Verwendung entweder wieder zu einem Gas erwärmt oder als Flüssigkeit verwendet werden. Typischerweise sind die einzigen Anwender, die flüssige Produkte verwenden, Lebensmittelgefrieranlagen, Ölfelddienstleister oder andere Prozesse, die sehr niedrige Temperaturen erfordern. Flüssiganlagen sind in der Regel so dimensioniert, dass sie 150 bis 1000 Kurztonnen kombinierter Produkte pro Tag produzieren. Diese ASUs verfügen über einen zusätzlichen Ausrüstungsabschnitt, der als Nitrogen Liquefaction Unit (NLU) bezeichnet wird, um die erforderliche Kühlung für die Verflüssigung aller Produkte bereitzustellen. Die NLU ist im Allgemeinen der mit Abstand größte Stromverbraucher in einer ASU.Kombinierte Flüssigkeits- und GasprodukteDiese ASUs werden allgemein als „Huckepackanlagen“ bezeichnet und produzieren hauptsächlich gasförmige Produkte für den Pipeline-Einsatz, verfügen aber auch über NLUs zur Herstellung flüssiger Produkte für den Transport außerhalb des Standorts.
Wenn Sie also eine Luftzerlegungsanlage benötigen, können Sie uns vielleicht Ihre spezifischen Anforderungen und Umgebungsparameter mitteilen, damit wir entsprechend professionelle Angebote erstellen können. Bitte geben Sie Folgendes an: 1. Erstens Höhe, Temperaturen (höchste Temperatur im Sommer und niedrigste Temperatur im Winter) und Luftfeuchtigkeit, Erdbebenintensität und Windgeschwindigkeit;2. Darüber hinaus Spannung einschließlich Hochspannung und Niederspannung;3. Darüber hinaus sind Ihre Anforderungen an die Leistung und Reinheit von flüssigem Sauerstoff oder Sauerstoffgas wie folgt:
Artikel | Produktleistung, Nm3/h | Reinheitsanforderungen | OSBL von Cold Box | ||
Gasförmiger Sauerstoff (GOX) | = | % | Blatt | ||
Gasförmiger Stickstoff (GAN) | ≤ | ppm O2 | Blatt | ||
Flüssiger Sauerstoff (LOX) | = | % | Blatt | ||
Flüssiger Stickstoff (LIN) | ≤ | ppm O2 | Blatt | ||
Gasförmiges Argon (GAr) | ≤≤ | ppm N2ppm O2 | Blatt | ||
Flüssiges Argon (LAr) | ≤≤ | ppm N2ppm O2 | Blatt |
Luftzerlegungsanlage/-anlage | ||||
Projekt | Leistungsumfang und Lieferung | Menge | Standort | Jahr |
Reinigungssystem von 15000 ASU | EP, Inbetriebnahme | 1 | China | Mai. 2017 |
Upgrade-Projekt von GOX5300 ASU | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Juli 2017 |
Upgrade-Projekt von GOX6000 ASU | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Nov. 2018 |
GAN1500 Stickstoffgeneratorpaket | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | März 2020 |
GAN600 Stickstoffgeneratorpaket | EPC | 1 | China | Februar 2021 |
GAN600 Stickstoffgeneratorpaket | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Mai 2021 |
Reinigungssystem von GOX2000 ASU | EP, Inbetriebnahme | 1 | China | Juni 2021 |
100TPD LIN und 500 Nm3/h Flüssigluft | EP | 1 | China | Juli 2021 |
Überholung der flüssigen ASU KDON-3000Y/4000Y | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Juli 2021 |
KDON-750Y/50Y Flüssig-ASU | EP, Inbetriebnahme | 1 | Pakistan | September 2021 |
KDN-1500 Stickstofferzeugungspaket | EP, Inbetriebnahme | 1 | China | Nov. 2021 |
KDN-2000 Stickstofferzeugungspaket | EP, Inbetriebnahme | 1 | China | Februar 2022 |
KDN-7000 Stickstofferzeugungspaket | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | April 2022 |
KDN-4500 Stickstofferzeugungspaket | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Mai 2022 |
KDN-600 Stickstofferzeugungspaket | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Mai 2022 |
KDN-600 Stickstofferzeugungspaket | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Mai 2022 |
KDN-2500 Stickstofferzeugungspaket | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Mai 2022 |
KDN-1700 Stickstofferzeugungspaket | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | August 2022 |
KDN-2400 Stickstofferzeugungspaket | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | August 2022 |
LOX-Kohlenstoffreduktions-, Qualitätsverbesserungs- und Effizienzsteigerungsprojekt (30 Nm³/h Mager-Krypton- und Xenon-Extraktion) | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Sept. 2022 |
KDON-13000/20000 Luftzerlegungsanlage | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | Okt. 2022 |
Helium-Kühlbox | EP, Installation, Inbetriebnahme | 1 | China | November 2022 |
Der Transport großer Geräte wie der Luftzerlegungsanlage, der LNG-Anlage und der CO2-Rückgewinnungsanlage war schon immer ein Anliegen ausländischer Kunden. Beim Entladen und Heben muss vorsichtig vorgegangen werden. Zu berücksichtigen ist auch die Frage, wie die zusätzlichen Bearbeitungsgebühren gesenkt werden können.
Wir können Ihnen eine sorgenfreie Lieferung bieten!1. Mit einigen Partnerspeditionen pflegen wir eine langjährige Zusammenarbeit. So können wir,a. Geben Sie das genaue Versanddatum an und geben Sie die besten Versandkosten an.b. Buchen Sie geeigneten Frachtraum und wählen Sie die beste Versandart, z. B. Container, Roll-on-Roll-off-Schiff, Open-Top-Container oder Massengutfrachter.c. Vereinbaren Sie einen Termin für die Wareninspektion, arrangieren Sie den Versand und bereiten Sie die erforderlichen Dokumente für die Zollabfertigung vor.
3. Wir verfügen über große Erfahrung im Beladen und Befestigen von Containern und schützen die Ladung unterwegs vor möglichen Schäden. Bei der Ankunft am Zielort sind die Ladungen in einwandfreiem Zustand.
4. Das Massengutschiff und das Roll-on-Roll-off-Schiff dienen der Lieferung großer und sperriger Ladungen. Der Zielhafen ist möglicherweise nicht mit großen Kränen ausgestattet und an einem bestimmten Ort sind die Hebegebühren recht hoch. Unter Berücksichtigung dieser Faktoren werden wir Schiffe wählen, die mit Kränen ausgestattet sind, um die Kosten für die Kunden zu senken. Unser Spediteur sorgt für den entsprechenden Kranhub und befestigt die Ladung auf dem Deck oder in der Kabine.
5. Wir verfolgen die Lieferung, bis Sie die Fracht erhalten.
6. Die überwiegende Mehrheit der Kunden erhält ihre Ladung intakt, es besteht jedoch immer noch die Wahrscheinlichkeit, dass leichte Lackkratzer auftreten. In diesem Fall empfehlen wir unseren Kunden, den Lack bei Bedarf selbst auszubessern. Darüber hinaus können Kunden eine Transportversicherung abschließen, um das Risiko von Frachtschäden weiter zu reduzieren.