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Stickstoffverflüssigerbehälter Typ N2-Anlage Laserschneid-Stickstoffgenerator

Zustand: neu Herkunftsort: China (Festland) Markenname: WELLCARE Modellnummer: KDO, KDON, KZO, KZON SERIE Produktionskap

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Basisinformation

Modell Nr.	AUSWÄRTS16
Anpassen	Verfügbar
Transportpaket	Container Ladung
Spezifikation	Rolltyp / auf Kufen montiert
Warenzeichen	Gut versorgt
Herkunft	China
HS-Code	8419601100
Produktionskapazität	100 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

Artikelzustand: Neu

Herkunftsort: China (Festland)

Markenname: WELLCARE

Modellnummer: KDO, KDON, KZO, KZON-SERIE

Produktionskapazität: 50-2000 m3/Stunde

Leistung: 60-1000 kW

Spannung: 380 V, 400 V, 440 V

Zertifizierung: ISO 9001:2000

1 Jahr Garantie

Lebensdauer: 20 Jahre bei ordnungsgemäßer Wartung

Kundendienst bereitgestellt: Ingenieure stehen für die Wartung von Werken im Ausland zur Verfügung

Verwendung: Industrie und Medizin (Sauerstoff, flüssiger Sauerstoff, Stickstoff, flüssiger Stickstoff)

WELLCARE-Luftzerlegungsanlagen sind für eine Vielzahl von Kapazitäten und Produkten konzipiert, die im Folgenden zusammengefasst sind: FÜR SAUERSTOFF 99,7 % UND STICKSTOFF 99,999 %

Spezifikationen:

Zwei Komprimierungsmethoden:

1) Interne Kompressionsluftzerlegungsanlagen:

Luftkomprimierte Vorkühlung-Reinigungsanlage-Rektifikation-Herzaustauscher (Niederdruckflüssigkeit)-Flüssigsauerstoffpumpe (unter Druck stehender flüssiger Sauerstoff)-Sauerstoffverdampfer - Sauerstoffflaschen

2) Externe Druckluftzerlegungsanlagen:

Luftkomprimierte Vorkühlung-Reinigungsanlage-Rektifikation-Herzaustauscher (Niederdruckgas)-Sauerstoffspeicher-Sauerstoffkompressor (unter Druck stehender Sauerstoff)-Sauerstoffflaschen

Die wichtigsten technischen Spezifikationen der internen Kompression

Modellinhalte		KZON- 50/50	KZON- 80/80	KZON- 100/100	KDON- 180-20	KDON- 300-50	KDON- 350-80	KDON- 500-150	KDON- 800-200	KDON- 1000-300
Gox-Flow	Nm³/h	50	80	100	180	300	350	500	800	100
Gox-Reinheit	%(O2)	≥99,6	≥99,6	≥99,6	≥99,6	≥99,6	≥99,6	≥99,6	≥99,6	≥99,6
Gan-Flow	Nm³/h	50	80	100	20	50	80	150	200	300
Gan-Reinheit	ppm(O2)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
Betriebs Druck	Mpa	1.2	1.2	1.2	1	1	1	1	1	1
Startzeit	Stunde	≤12	≤12	≤12	≤10	≤10	≤8	≤8	≤8	≤8
Betriebs Zeitraum	Jahr	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Einleitung: Beschreibung aller Prozessabläufe bei der Zerlegung flüssiger Luft. Geräte zur Zerlegung flüssiger Luft beziehen sich normalerweise auf Luftzerlegungsgeräte, die direkt flüssige Sauerstoff- und Flüssigstickstoffprodukte produzieren. Diese Luftzerlegungsanlage erzeugt im Allgemeinen keine oder nur geringe Mengen an Gasprodukten. Um eine große Anzahl flüssiger Sauerstoff- und Flüssigstickstoffprodukte zu erhalten, gibt es grob zwei Methoden: Zuerst werden gasförmige Produkte hergestellt und dann werden gasförmige Produkte mithilfe von Verflüssigungsgeräten je nach Bedarf verflüssigt. Diese Methode hat einen relativ hohen Energieverbrauch. Die andere Methode besteht darin, Flüssigluftgeräte direkt zur Herstellung von Flüssigsauerstoff- und Flüssigstickstoffprodukten zu verwenden. Im Vergleich zur vorherigen Methode ist der Energieverbrauch dieser Methode geringer. Aus Sicht der Prozessorganisation kann die Luftzerlegungsanlage für Flüssigkeiten als eine Kombination aus herkömmlicher Luftzerlegungsanlage für gasförmige Produkte und einer Verflüssigungseinheit betrachtet werden, sodass ihr Prozess relativ komplex ist.

Die wichtigsten technischen Spezifikationen der externen Komprimierung

Modellinhalte		KDON- 80/200	KDON- 180/500	KDON- 350/800	KDON- 550-1000	KDON- 750-1500	KDON- 1000-2000	KDON- 1500-3000	KDON- 3000-3000
Gox-Flow	Nm³/h	80	180	350	550	750	1000	1500	3000
Gox-Reinheit	%(O2)	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6
Gan-Flow	Nm³/h	200	500	800	1000	1500	2000	3000	3000
Gan-Reinheit	ppm(O2)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
Betriebs Druck	Mpa	0,65	0,63	0,62	0,6	0,58	0,58	0,56	0,56
Startzeit	Stunde	≤12	≤14	≤16	≤16	≤18	≤18	≤20	≤20
Betriebs Zeitraum	Jahr	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Sauerstofffüllung (oder Booster) mit Sauerstoffkompressor.

Beschreibung:

Hohe Produktionskapazität, hohe Reinheit, geringer Stromverbrauch, Produktion von Stickstoff und Sauerstoff.

Mehr Auswahl bei der Bezeichnung

Aufgrund der großen Produktionskapazität und der hohen Reinheit werden kryogene Luftzerlegungsanlagen heute häufig in Stahlfabriken, der Lebensmittelherstellung, beim Metallschweißen und -schneiden usw. eingesetzt.

Unsere kryogenen Luftzerlegungsanlagen produzieren täglich effizient und sicher Sauerstoff und Stickstoff.

Wie es funktioniert

Der Prozess beginnt mit der Aufnahme großer Luftmengen aus der Atmosphäre. Die Luft wird komprimiert und gereinigt, bevor sie in die kryogene Ausrüstung gelangt. Die Luft wird auf etwa -300° F (-185° C) abgekühlt und dann, abhängig von unterschiedlichen Siedepunkten, in ihre elementaren Bestandteile in Form von flüssigem Sauerstoff und Stickstoff zerlegt.

Wir helfen bei der Entwicklung und Herstellung von kryogenen Luftzerlegungsanlagen mit einer Produktionskapazität von 50 m³ bis 2000 m³.

Zu den Komponenten des kryogenen Systems von WELLCARE gehören:

Ein Luftfilter

Ein Luftkompressor

Ein Luftvorreiniger

Ein Trennturm/isoliertes Paket mit kryogener Ausrüstung (Kühlbox)

Ein Turbinenexpansionsmotor

Anwendungen:

Wir haben in viele Länder geliefert (Peru, Pakistan, Russland, Kasachstan, Tadschikistan, Indien, Bangladesch, Thailand, Philippinen, Nordkorea, Mongolei, Äquatorialguinea, Botswana, Sambia, Angola, Tansania).

Wettbewerbsvorteil:

1.Diese Entwicklung und Gestaltung des Flusses ist neu, mein Unternehmen nutzt die Technologie, um zu reifen.

2. Einfache Bedienung, bequeme Wartung, kurze Startzeit, geringer Stromverbrauch des Geräts.

3. Sauerstoff von hoher Reinheit und sehr stabil, erfüllt und übertrifft die technischen Indikatoren von GB8982-1998<>

4. Verwendung von Luftkühlungsgeräten, kein Kühlwasser erforderlich, anpassungsfähig, wodurch Kosten gespart werden.

5. Sicherheit: Der äußere Kompressionsprozess besteht darin, dass Sauerstoff bei Raumtemperatur komprimiert wird. Der innere Kompressionsprozess besteht darin, flüssigen Sauerstoff bei niedriger Temperatur zu komprimieren. Sicherheit als mehr mit dem inneren Kompressionsprozess. Extraktion einer großen Menge flüssigen Sauerstoffs aus dem Verdampfungskondensator, um sicherzustellen, dass sich keine Kohlenwasserstoffe ansammeln; Hochdruckverdampfung mit flüssigem Sauerstoff, wodurch die Möglichkeit der Ansammlung von Kohlenwasserstoffen verringert wird; Reduzierung der Brandgefahr.

6. Zuverlässigkeit: Flüssigsauerstoffpumpe mit hervorragender Leistung, leicht zu warten; Booster-Kompressor mit einer oder zwei Kompressionen, Sauerstoffkompressor. Booster-Kompressor mit drei oder fünf Kompressionen. Hohe Zuverlässigkeit mit Booster-Kompressor.

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